我們?cè)谶x擇布袋除塵器時(shí)，首先要看用戶(hù)的生產(chǎn)工藝中有哪些集塵點(diǎn)，這些集塵點(diǎn)的分布情況，然后再參照比較常用的除塵器的類(lèi)型和性能進(jìn)行大致的選擇，根據(jù)客戶(hù)的其他條件和除塵器的性能來(lái)確定除塵器的選型的。

  1、使用溫度

   其實(shí)布袋除塵器選擇的時(shí)候，布袋的使用溫度是 重要的，布袋的使用溫度取決于濾料的 溫度和濾料的溫度必須在結(jié)露點(diǎn)以上。目前布袋的 溫度可達(dá)到280度，比這個(gè)溫度高的必須采用降溫的措施，對(duì)于低于結(jié)露點(diǎn)的氣體必須采用保溫的措施。使用溫度對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)和除塵效率沒(méi)有多大的關(guān)系，但對(duì)于電除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度的變化直接影響到粉塵的比電阻，從而影響到除塵效率。

   2、處理風(fēng)量

   除塵器的處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中 重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

   3、入口含塵濃度

 　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

 　　⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

 　?、穷A(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵 是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱(chēng)前級(jí)除塵。

 　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

 　?、刹僮鞣绞健４匠龎m器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

 　　4、出口含塵濃度

 　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

 　　5、壓力損失

 　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

 　?、旁O(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

 　?、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。

 　　⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

防油防水型除塵布袋
拒水防油針刺尼濾袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋，預(yù)烘，焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力

圓型骨架
圓袋型框架是濾袋的肋骨，它應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)

袋式除塵器
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

星型卸料器YJD-A型
YJD-A型星型卸料器不但耐高溫，還可以針對(duì)由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的效果。因?yàn)閅JD-A型星型卸料器有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承